金木楠廚衛(wèi)電器揭秘燃氣灶具鋼化玻璃面板爆裂問題

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1、引言

燃氣灶具（以下簡稱“嵌入灶”）的外形新穎，燃燒器的設(shè)計先進，采用了封閉型的灶殼構(gòu)造，臺面選用了鋼化玻璃面（以下簡稱“鋼玻面”）、搪瓷面、不銹鋼面等不同材質(zhì)面板，而具備色彩艷麗，花型獨特，易于清潔的鋼玻面，更是受到市場的歡迎和青昧。但是，有極少數(shù)鋼玻面在使用過程中發(fā)生爆裂，不令對用戶的人身安全造成危害，而且對鋼破面嵌入灶的正常發(fā)展帶來影響，下面對爆裂原因進行分析，對鋼玻面嵌入灶的設(shè)計提出改進方案和正確使用、檢查、維護等防止事故的方法。

2、灶面爆裂原因分析

燃氣灶具在使用過程中鋼玻面發(fā)生爆裂現(xiàn)象，雖然故障誘因多種樣，但歸納起來可分為兩類，內(nèi)因：玻璃本身質(zhì)量；外因：灶具設(shè)計、加工缺陷，安裝使用不當?shù)仍颉?/span>

2.1 內(nèi)因

玻璃自身質(zhì)量引起爆裂。首先介紹鋼玻面的熱處理工藝：鋼玻面是將玻璃加熱至低于軟化溫度（20-30）℃，用空氣或其它冷卻介質(zhì)進行突然冷卻制成。在冷卻過程中因鋼玻面的外表面突然收縮而形成壓應(yīng)力層，鋼玻面內(nèi)部冷卻滯后于外表面，因此是張應(yīng)力層。壓應(yīng)力層的存在影響了玻璃的機械強度和抗熱強度。鋼玻面再經(jīng)過回火處理，也稱為鋼玻面的二次熱處理。而經(jīng)過二次熱處理后在一次熱處理中出現(xiàn)缺陷的鋼玻面會產(chǎn)生裂紋報廢，合格的鋼玻面消除了表面壓應(yīng)力，增強了抗熱強度和機械強度。其質(zhì)量比一次熱處理的鋼玻面得到很大提高。為了解決鋼玻面爆裂飛濺現(xiàn)象，鋼玻面底部有的貼了金屬薄膜，有的粘了金屬薄板，還有的在鋼玻面內(nèi)壓入了金屬網(wǎng)，粘了防爆膠條。由于鋁在吸熱、傳熱及經(jīng)濟性等綜合因素方面具有比其它材料更突出優(yōu)勢，建議用鋁板作為鋼板面的防爆隔熱材料。這些措施可以使鋼板面爆裂碎片不宜飛濺，但解決鋼玻面爆裂根本問題須從選玻璃原料和改革加工工藝人手，制造出適合燃氣灶使用的優(yōu)質(zhì)灶面。鋼玻面生產(chǎn)廠出廠產(chǎn)品應(yīng)印上防偽標記，要防止假冒偽劣鋼玻灶面流入市場。

玻璃自身質(zhì)量問題引起爆裂約占破裂總數(shù)的3%左右。有的以普通玻璃面冒充為鋼玻面，普通玻璃受熱、受震動沖擊的時候，極容易破碎飛濺；還有的鋼玻面質(zhì)量差，這種偽劣鋼玻面受熱、受震動沖擊的時候，很容易爆裂，但破裂的比例與普通玻璃面比少很多。如果貼了防爆金屬膜、金屬薄板，爆裂時可防止飛濺。

2.2 外因

灶具設(shè)計、加工、組裝缺陷、安裝不當及故障引起爆裂，占爆裂總數(shù)的97%左右。質(zhì)量好的鋼玻面裝在有設(shè)計加工缺陷或有安裝缺陷、使用不當?shù)娜細庠钌?，有設(shè)計加工缺陷或有安裝缺陷、使用不當一天和尚撞一天鐘燃氣灶上，也會造成破裂。玻璃爆裂時外層的應(yīng)力起著決定作用。急熱時玻璃內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生張應(yīng)力；冷卻時內(nèi)部產(chǎn)生張應(yīng)力，表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。所以玻璃耐熱性能要好于耐冷性能。這也是玻璃受熱后在冷卻過程中爆裂的原因。鋼化玻璃灶面周期性反復(fù)受熱沖擊，易形成熱疲勞，使熱穩(wěn)定性下降，強度下降。玻璃的強度在-200℃?200℃時隨著溫度的升高而下降，在200℃?500℃時隨著溫度的升高而上升，低點在200℃附近。要根據(jù)這個特點設(shè)計灶具結(jié)構(gòu)，防止灶面過熱。針對爆裂原因歸類、分析并提出改進內(nèi)容詳見表1。外界條件影響鋼玻面爆裂原因及改進方法，經(jīng)過表1的分析，可以看出嵌入灶漏氣爆炸故障引起鋼玻面爆裂，破壞力大、危害性大；回火爆炸爆裂比例很大，是引起鋼玻面爆裂主要原因；通負孔小、灶下殼體積小，引起鋼玻面局部過熱，是嵌入灶存在較多的現(xiàn)象，下面就引起鋼玻面爆裂的主要問題作以分析解釋。

2.2.1 局部過熱

鋼玻面局部過熱引起原因有：熱流量大，燃燒器設(shè)計位置低，灶殼通風(fēng)孔小，灶殼體積小，鍋架低，回火等。這些問題造成灶具通風(fēng)差，散熱慢，火焰直接燒烤灶面使玻璃局部受執(zhí)粕，應(yīng)力分布不均勻，產(chǎn)生爆裂。應(yīng)按表1介紹的方法進行改進，控制較低的灶面溫度。下面著重分析局部過熱后引起鋼玻面爆裂的主要問題。

①通風(fēng)孔小，灶下殼體積小，引起過熱爆裂

有些嵌入灶模仿國外產(chǎn)品，通風(fēng)孔小、超薄下殼。不合國情，因為國外鋼玻面質(zhì)量好，燃燒器設(shè)計熱流量較低（國外做飯烹炸較少，火力要求小），使用時間短，灶面溫度較低。國內(nèi)鋼玻面起步晚，質(zhì)量比國外產(chǎn)品有些距離。燃燒器熱流量較高，使用時間長，灶面溫度高。為了通風(fēng)降低灶面溫度，在灶下殼設(shè)計大于火孔總面積20倍的通風(fēng)孔（注意不要影響灶殼強度），灶柜設(shè)計大于火孔總面積80倍以上的通風(fēng)孔，灶下殼體積設(shè)計要符合散熱要求。

②回火的火焰燒烤灶面，引起過熱爆裂

回火是燃氣成分比例、壓力發(fā)生改變、灶具設(shè)計、加工、裝配不合理引起的現(xiàn)象，燃氣的成分比例發(fā)生變化，使燃氣成分中燃燒速度加快的組分增加；壓力過低使燃氣流速過慢，這兩者都使燃燒速度大于氣流速度，造成回火。如果燃氣灶設(shè)計合理，及時調(diào)整風(fēng)門、清除火孔和噴孔雜質(zhì)，在氣源太差的時間段不用灶具，是可以避免回火的。燃氣灶的回火現(xiàn)象主要發(fā)生在人工燃氣灶具。我們就人工燃氣灶具回火現(xiàn)象的主要設(shè)計原因進行以下分類并提出改進建議：

a、原因，火孔熱強度不符合要求，有的火孔總面積大，單火孔面積大，使火孔熱強度低，回火；有的火孔總面積小，單火孔面積小，造成火孔雜質(zhì)堵塞，使火孔熱強度高，火孔出口處壓力高，燃氣自壓力低的引射器吸氣口流出，回火。改進，噴嘴孔徑和火孔個數(shù)應(yīng)按照人工煤氣火孔熱強度設(shè)計計算。外環(huán)圓火孔孔徑φ2.3mm-φ3.0mm，條型火孔寬度（0.9-1.5）mm；內(nèi)環(huán)圓火孔孔徑φ2.0mm-φ2.5mm。

b、原因，Ⅰ.燃燒器下殼的引射器部分喉部面積、吸氣口結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或以液化氣、天然氣灶的燃燒器下殼代用，引風(fēng)量大，回火。改進，設(shè)計人工煤氣燃燒器的引射器，喉部面積、吸氣口為設(shè)計重點；Ⅱ.噴嘴位置、形狀、孔徑設(shè)計不合理，引風(fēng)量大，回火。改進，設(shè)計適合人工煤氣使用的噴嘴，確定正確的噴嘴位置。

2.2.2 搬運碰撞

鋼玻面的側(cè)面及邊角是抗擊沖擊力薄弱位置，受撞擊易破裂，應(yīng)設(shè)計防碰撞包裝，搬運中需特別小心。

2.2.3 漏氣爆炸引起的鋼玻面爆裂

漏氣主要發(fā)生在灶柜內(nèi)進氣管、管接頭、膠管、液化氣鋼瓶、調(diào)壓閥和燃氣灶閥門、燃氣管路、燃燒器等部分。

進氣管安裝不正確；管接頭外徑小于規(guī)定尺寸，膠管內(nèi)徑大于管接頭外徑，插入管接頭緊固時不嚴，有縫隙；帶旋塞閥的管接頭旋塞加工粗糙，有間隙；使用普通膠管、因內(nèi)孔不同，內(nèi)徑過小，管插不深造成管滑脫，內(nèi)徑大，管插入后松，緊不好漏氣。膠管容易老化產(chǎn)生管壁裂縫。例如，一嵌入灶用戶在穿過燃氣膠管的櫥柜內(nèi)放置了消毒柜，使用中散發(fā)的臭氧氣體腐蝕性很大，造成膠管老化破裂漏氣，引起燃氣爆炸；液化氣鋼瓶調(diào)壓器未裝好，出現(xiàn)漏氣；調(diào)壓閥錯用中壓閥代替低壓閥或用劣質(zhì)低壓閥，氣壓高，超出灶具額定壓力，使閥門、氣管、等處漏氣。

嵌入灶的氣管材質(zhì)差，受腐蝕裂縫，彎管時銅管未退火形成死彎裂縫，翻管口時精度差與管接頭錐度不一致，彎管角度與管接頭同軸度差；閥門旋塞錐面研磨差或密封脂不好，不密封，閥桿頂針墊密封不嚴，閥門內(nèi)氣路加工、組裝有間隙等；燃燒器內(nèi)氣路有沙眼或加工孔時過深、鉆通了內(nèi)部氣孔；噴嘴與氣路連接處密封不嚴，這些都是漏氣原因。還有使用中突然停氣又通氣，沸水、刮風(fēng)造成熄火，沒有熄火保護裝置，又沒能及時發(fā)現(xiàn)關(guān)閉燃氣灶閥門，造成的漏氣。灶具必須設(shè)熄火保護裝置。修改制定加工工藝，對閥門、燃燒器要逐個檢漏，嚴格按標準進行灶具出廠檢驗，職工技術(shù)培訓(xùn)后上崗。

3、灶具的使用與維護

經(jīng)過設(shè)計上改進后，還需掌握正確的燃氣灶使用方法和維護方法。

3.1 使用

使用當也會引起玻璃爆裂。以下是正確的使用操作方法。

3.1.1 點火前，先檢查燃氣灶周圍無燃氣味和漏氣聲音，再點火。

3.1.2 點火后，若有回火、脫火、火焰過短現(xiàn)象，將風(fēng)門調(diào)小至火焰正常，若有黃焰、黑煙、火焰過長現(xiàn)象，將風(fēng)門調(diào)至火焰正常。

3.1.3 使用中不能離開灶具，防止意外熄滅火發(fā)生漏氣事故。

3.1.4 使用中應(yīng)打開部分門窗或開啟送、排風(fēng)扇補充適量空氣、排放廢氣（不能有影響燃燒的風(fēng)力）。

3.1.5 液化氣鋼瓶不得放在灶柜或密閉箱體內(nèi)，與灶具距離至少1米以上；更換液化氣鋼瓶后，檢查調(diào)壓閥密封墊完好，再安裝擰緊，試漏后使用。

3.1.6 出現(xiàn)點火困難、燃氣味、焦糊味、燃燒器以外的部位冒火、冒煙、非正常燃燒等現(xiàn)象，應(yīng)請專業(yè)人員維修。不要拆裝灶具，防止發(fā)生事故。

3.1.7 應(yīng)選用專用燃氣膠管，膠管安裝后應(yīng)試漏。

3.2 維護

3.2.1 不用酸、堿清潔劑或鐵刨等硬質(zhì)物品擦洗，隨時將濺落在灶面上的鹽、醋、醬油、水擦凈，因為在受熱、受壓、受水蒸氣及化學(xué)介質(zhì)作用下會加速玻璃裂紋腐蝕破壞。

3.2.2 人工燃氣灶具20天清通火孔一次；天然氣、液化氣灶90天清通火孔一次，去除雜質(zhì)和積碳，防止回火和黃焰；

3.2.3 每年更換膠管一次，裝好喉箍，檢查無漏氣再使用；與灶具膠管相通的櫥柜不得放置消毒碗柜和化學(xué)藥品等有腐蝕性物體，散發(fā)的臭氧及其它腐蝕性氣體對膠管腐蝕很大。

3.2.4 每半年用發(fā)泡劑或肥皂水檢查一次灶具進氣管至閥門接口氣密性情況，檢查一次供氣系統(tǒng)管路、連接膠管接口氣密性情況；如供氣管接頭事球型旋塞閥門應(yīng)檢查旋塞體與閥門旋塞孔接觸面密封不漏氣。注意檢查燃氣膠管毛細微孔、裂紋漏氣情況。

4、灶具設(shè)計應(yīng)注意問題

4.1 燃燒器的熱流量小于3.8kW，減少煙氣中有害氣體，降低灶內(nèi)溫度；灶殼設(shè)計容積大小應(yīng)適中，超薄設(shè)計影響灶內(nèi)散熱。

4.2 下進風(fēng)燃氣灶設(shè)計的風(fēng)量調(diào)節(jié)器（風(fēng)門）應(yīng)易于調(diào)整，人工煤氣噴嘴和風(fēng)量調(diào)節(jié)器設(shè)計要考慮防止回火設(shè)計。

4.3 易采用脈沖點火裝置，必須設(shè)置熄火保護裝置，意外熄火時關(guān)閉氣源，還可以設(shè)置回火保護裝置、過熱保護裝置和定時閉閥裝置等。

4.4 設(shè)計要保證2-8秒點燃火焰；熄火保護裝置動作時間須低于30秒。

4.5 燃氣灶具（包括上進風(fēng)灶）安裝的灶柜要留有足夠的通風(fēng)也面積，便于燃氣灶散熱；便于發(fā)現(xiàn)灶內(nèi)故障及管道漏氣等故障。湯盤應(yīng)有通風(fēng)孔，為燃燒提供空氣助燃，通過空氣流通散熱，通風(fēng)孔采取凸緣設(shè)計，高出湯盤底面，避免湯水溢流，流入通風(fēng)孔進入灶內(nèi)。

4.6 燃燒器火蓋應(yīng)高于灶面（25-39）mm，易于散熱。

4.7 灶柜開孔板尺寸應(yīng)準確，開孔與灶下殼間隙不應(yīng)過大，灶下殼外緣與灶柜臺面接觸，灶面板不應(yīng)與灶柜臺面接觸，受壓后易引起變形或破裂。

4.8 閥門組裝前應(yīng)進行耐久性試驗和氣密性實驗，并檢查密封脂成分。

5、結(jié)束語

選擇優(yōu)質(zhì)鋼玻面，按上述要求改進設(shè)計方案，嚴格按技術(shù)要求改進生產(chǎn)、檢驗工藝，使能夠生產(chǎn)出市場歡迎的優(yōu)質(zhì)可靠的鋼化玻璃面燃氣灶具。這里需要提出買了合格的燃氣灶必須學(xué)習(xí)灶具知識，合理使用，定期維護，定期檢查發(fā)現(xiàn)故障及時修理。這才是安全的保證。

一、安全放首位

1、做好檢查工作

燃氣管道改造過程中，應(yīng)該重視家居裝修的安全性，并在此基礎(chǔ)上再考慮美觀、便捷等相關(guān)的因素。一般新房的燃氣管道不需要改造，而二手房或者老房子中的煤氣管道由于可能存在銹蝕、老化的現(xiàn)象，這就需要在裝修前做好詳細的檢查，將需要改換的做好標記，以減少煤氣管道在改造中的危害性。

2、不可私自改造

在注重安全性的問題的時候，業(yè)主切不可私自對煤氣管道進行改造。目前的有關(guān)部門對燃氣管道的改造和安裝都有強制性的要求，在對煤氣管道進行安裝和改造時不得由業(yè)主自行實施，并且裝修公司也不能在不了解的情況下隨意的改動，需要業(yè)主經(jīng)過物業(yè)和天然氣公司等專業(yè)人士的批準后方可進行改造安裝工作。

二、燃氣管道改造流程

燃氣管道的改造并不用家裝中其他想的改造工作，不是任何人或任何公司都可以改造的，燃氣管道的改造必須由燃氣公司的燃氣站來操作，一般的小區(qū)都歸屬與某個燃氣站，需要請專業(yè)的人員來進行燃氣的改造，下面就來看看燃氣管道改造的流程：

1、凡是需要安裝或改造燃氣管道，都應(yīng)事先由業(yè)主方向市場發(fā)展部提出申請，并由燃氣公司組織人員進場現(xiàn)場的勘察，待申請成功以后方可做接下來的改造工作。

2、開戶時需要攜帶開戶通知書、房主身份證和房產(chǎn)證以及房屋租賃契約等，與燃氣公司簽訂好民用供氣合同之后，在繳納一些開戶的費用，在5個工作日內(nèi)，燃氣公司的人員便可上門安裝了。

3、如果業(yè)主對燃氣管道的布局不是很滿意，就需要做改造的工程。而室內(nèi)燃氣管道設(shè)施的遷移或改裝都需要向燃氣公司提出申請，并繳納勘察費用之后，待專業(yè)人員上門勘察完以后，便可根據(jù)業(yè)主的要求進行合理的改造，在結(jié)算總費用。

三、煤氣管道改造注意事項

1、燃氣管道在改造過程中如果與其他的管道相遇，水平鋪設(shè)燃氣管道的距離不可小于150毫米，如果在豎向鋪設(shè)時距離不可小于100毫米，燃氣管道還應(yīng)該鋪設(shè)在其他管道的外側(cè)為宜。如果燃氣管道與其他的管道交叉布局，凈距離不可小于50毫米，所有的燃氣管道應(yīng)該走明管，以便以后日后維修。

2、燃氣管道的長度也不宜過長，盡量不要布局到客廳或臥室等其他用不到燃氣的區(qū)域中去，如果不得不穿越這些區(qū)域，一定要做好防護措施，以保證使用的安全性。

天然氣的使用，給居民家庭的生活帶來了無盡的便利，但倘若不能正確使用，麻痹大意甚至違章使用，則必后患無窮。因此，天然氣用戶必須要有足夠的安全意識，發(fā)現(xiàn)問題及早處理，防患于未燃。

(1)使用時要保持室內(nèi)通風(fēng)，以免造成缺氧，發(fā)生意外。

(2)平時生活當中應(yīng)按時對燃氣灶、導(dǎo)氣軟管等作定期維修和保養(yǎng)，以免發(fā)生不測。如看一根導(dǎo)氣管是否有破損，首先用肥皂水在上面輕輕擦試若是有小氣泡出現(xiàn)則證明該導(dǎo)氣管有破損現(xiàn)象，應(yīng)采取措施進行更換。

(3)使用燃氣時，人不要離開，避免湯水煮沸溢出，淋熄爐火。如果油鍋起火，應(yīng)立即蓋上鍋蓋，或?qū)⒁亚泻玫氖卟朔湃脲佒?，即可熄火?/span>

(4)油漬及污漬應(yīng)常予清潔，以免積聚時間過久，引起火災(zāi)。

(5)不可私自拆改燃氣管道或燃氣具。

(6)發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，切勿觸動電器開關(guān)和使用明火，不要在漏泄場所撥打電話、手機。

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